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45#無縫管磷化液的操作方法

發布時間：2022/4/27 10:28:27　點擊次數：664次

45#無縫鋼管磷化液用于噴漆前內搭、防銹、抗磨損或減磨等處理，酸洗磷化速度相當快，防銹特點好，耐腐蝕性可以好(堿式硫酸銅滴定管超出5分鐘)，減磨潤滑實際效果特別的好，與噴漆膜層的結合性強，處理45#無縫鋼管表面光潔，酸洗磷化膜剛毅密度高的，無掛霜、掛灰、返白等情況，沉渣少，溶度積穩定，并沒有有害物質情況，對身體皮膚無危害，廣泛應用于汽缸、液壓缸、標件、石油設備、工模貝等耐蝕性要求相對較高的鋼材原材料。成分(磨削液) 槽液外觀淺綠色液體配備質量濃度(%)14 總酸值(TA)50-60 酸比6-6.5 酸洗磷化膜凈重量(g/m2)g5-15 酸洗磷化溫度(℃)95-98 酸洗磷化時間(min)3-15 酸洗磷化方式預浸料膜色調黑灰色至灰黑色 45#無縫鋼管磷化劑的操作步驟 1、本磷化劑可按照14%排水時運用，將磷化劑加上水中，攪拌至徹底溶化才可以。 2、將炒好的溶度積升溫至95-98℃，調酸比6-6.5正中間，總酸值在50-60正中間。 3、如45#無縫鋼管表面有汽車機油、銹、氧化層等廢料，進行除油、防銹等表面前處理。 4、之后將清除干凈的45#無縫鋼管放入之上調整好的磷化液中靜放酸洗磷化3-15分鐘，至表面形成均勻密切的黑灰色酸洗磷化膜才可以。因磷化液底部有沉渣會嚴重影響酸洗磷化膜造成，故45#無縫鋼管盡量懸浮在磷化液上方，如干燥槽酸洗磷化沉渣過多應清除沉渣。 5、取出45#無縫鋼管飲用水清洗干凈整潔后進行烘干處理處理(可烘干、烘干處理)，接著進行下道浸油等生產流程。 6、磷化液在運用的狀況下應準時檢測酸比，并組織調節。

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